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procédes de fabrication
Raffinage
Le raffinage comprend plusieurs étapes successives :
- La neutralisation : Les acides
gras libres sont éliminés par saponification
et centrifugation (raffinage chimique) ou par distillation
(raffinage physique)
- La décoloration : Les pigments
responsables de la couleur sont éliminés
en utilisant des terres de décoloration (bentonites)
qui sont ensuite retirées par filtration.
Au cours de cette étape, il est possible d’ajouter
des charbons actifs dans l’huile pour capter
et éliminer la majorité des contaminants :
dioxines, PCB et HAP…
Ces charbons actifs sont ensuite retirés par
filtration.
- La désodorisation : Elle
est réalisée dans un réacteur à environ
200°C sous vide avec injection de vapeur d’eau.
Le passage de la vapeur à travers l’huile
entraîne les composés volatiles responsables
des odeurs. Elle permet aussi de réduire sensiblement
les traces de pesticides.
Wintérisation
La wintérisation est un terme technique, qui
signifie filtration à froid des huiles.
L’objectif de la wintérisation est principalement
de rendre une huile limpide en éliminant les
cires ou graisses qu’elle contient naturellement.
L’huile est refroidie lentement pour obtenir
une cristallisation homogène des cires ou graisses,
elle est ensuite filtrée à travers des
toiles qui retiennent ces cires ou graisses.
L’efficacité d’une wintérisation
est mesurée par l’un des tests suivants :
test au froid, point de trouble, point de congélation,
point de fusion ou point d’écoulement.
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